CHL泵用机封TD80-41G/2机械密封*** 南方泵业

怎样计算液膜压力和膜压系数?介质特性不一样,密封性间隙中的液膜压力遍布不一样,并伴随着介质压力尺寸而转变。一般液膜压力用介质压力来表明。液膜压力P。=入P式中P1ー一介质压力;A一一-称之为膜压系数(有些人称反压系数)。以内流式的密封性中,针对中等水平粘度的介质A≈0.5;针对低粘度介质(曲线图1)A=0.65~0.75;针对高粘度介质(曲线图3)A=0.3~0.4。必须表明,膜压系数A反映的是一个均值,它表明的是液膜压力占介质压力的占比,并不表明突面上压力遍布情况。拥有膜压系数为测算内孔比压出示了便捷。

安装安装方式 随机封形式、设备的类型不一样而各有不同，但其安装要点基本上都同样，安装流程和常见问题以下：(1)安装规格的明确安装时，应按商品的使用手册或样版，确保机封的安装规格。(2)装进前，轴(联轴器)、压盖应无刺，滚动轴承稳步增长;液压密封件、轴、密封性腔、压盖都应当清理整洁。为降低摩阻，轴上安装机封的位置要薄薄地涂上一层油，以开展润化，充分考虑硫化橡胶O形圈的相容性，若不适合用食油，应涂肥皂液。浮装式静环没有防转销的构造，不适合抹油，应干试装进压盖。(3)先将静环与压盖一起装在轴上，留意不必与轴碰撞，随后将动环部件装进。弹黄座或传动系统座的固定螺钉需分几回匀称扭紧。在未固定不动压盖以前，用手推式赔偿环作径向缩小，松掉后赔偿环能全自动弹回去无卡滞状况，随后将压盖螺拴匀称地卡紧。

载荷系数怎样定义?其意义是什么?

密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环),使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封,今A.为密封流体有效作用面积,A为密封环带的面积,于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构,可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大,常用它来区分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要参数,对泄漏量和使用寿命有很大影响,现场必须进行核算。

静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

密封结构复杂，密封液要靠一套辅助(附属)的装置来提供。所以一般仅用于yi燃、yi爆、有毒介质以及强腐蚀等对密封要求很严格的场合。212型为单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管釜用机械密封。由于该密封与介质接触的材料均为聚四氟乙烯和氧化铝陶瓷，故具有很强的耐腐蚀性，主要用于搪玻璃反应釜，也可用于强腐蚀介质的不锈钢釜。搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层，涂层厚度在0.8~2.0mm之间。

由于涂层厚度很难均匀，经高温焙烧后轴的圆度偏差大，也影响表面粗糙度。这种密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为:在波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈，用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。波纹管具有良好的浮动性，使两密封面始终保持贴合。为使密封不致在“干摩擦”条件下工作，密封端面外侧常安装开式贮液槽，液面高于密封端面。当操作温度大于50℃时，密封下部常设置冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量。必要时，还可在夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。